Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Электрофоретический алюминиевый профиль
1. Сильная коррозионная устойчивость: поверхностная коррозионная устойчивость очень высока, может эффективно предотвратить кислоту, щелочи. Соль эрозия. Это лучший сорт, чтобы предотвратить коррозию строительства раствора.
2. Удовлетворительная жизнь исполнения, даже в суровой. Суровое декоративное использование среды также может обеспечить более 50 лет жизни без коррозии. Нет старения. Нет исчезновения. Это не отрывается.
3. Почувствуйте гладкую и нежную, яркую и яркую внешность. Великолепный. Разнообразие цветов на выбор.
4. Высокая твердость краски пленки. Может противостоять более 3 часам алюминиевой жесткости.
окислители
Субстрат в качестве анода, помещенный в электролит для электролиза, искусственно образовал слой защитной оксидной пленки на поверхности субстрата с образованием оксида алюминия.
Основные особенности глинозема:
1. Он обладает сильной износостойкостью, сопротивлением погоды и коррозионной стойкостью.
2, может сформировать различные цвета на поверхности подложки, максимально подходящую для ваших требований.
3, Сильная твердость, подходящая для всех видов строительства, производства промышленных материалов.
Редко -Земные пены
Материал из металлической пены - это новый вид инженерного материала, который интегрирует физическую функцию и структуру. Его превосходные физические свойства делают его широко используемым во многих областях, таких как снижение шума, поглощение шока, инженерия разделения, каталитический носитель, защита от экранирования, буфер поглощения энергии и так далее. Алюминиевая пена, изготовленная из редкоземельных алюминиевых сплавов, также рассматривается как многообещающий материал для будущих автомобилей, кораблей и других транспортных транспортных средств.
Понятно, что методы приготовления металлических пенопластовых материалов примерно: Метод металлургии порошка, который можно разделить на свободное спекание и реакцию, спекающими двумя видами; Метод просачивания; Метод спекания растворения; Расплавлять процесс пенообразования; Метод эвтектического направления и т. Д. Среди этих методов подготовки метод расплава пенообразование имеет наиболее промышленную перспективу производства из -за его относительно простого производственного процесса и низкой стоимости. Металлические пены, поставляемые на японском рынке, представляют собой в основном алюминиевые пены, произведенные в процессе расплава.
Технические трудности метода расплавленной пены заключаются в следующем: контроль вязкости расплава; Выберите правильный металлический пенообразование. Как правило, вязкость расплава должна быть больше, и используемый пеной агент необходим для быстрого пузыря вблизи температуры плавления металла.
Процесс делится на две части: 1. Развитие алюминиевого сплава редкоземелью; 2. Приготовление редкозвездочной алюминиевой пены.
Развитие алюминиевого сплава редкоземелью может не только улучшить прочность сплава, но и снизить температуру плавления сплава, что способствует приготовлению высокопрочной алюминиевой пены с высокопрочной алюминиевой пеной. При определенной вязкости сплава это ключевая технология подготовки металлической пены, равномерно распределяя подходящий пенообразовательный агент в расплаве. В редкоземельных добавках алюминиевого сплава редкоземель содержание редкоземельной земли колеблется от 0,1% до 0,7%.
Пена редкоземельного алюминиевого сплава готовится методом расплавленной пены. Алюминиевый сплав используется в качестве матричного металла, а пена редкоземельного алюминиевого сплава выплачивается от редко -земных добавок, приготовленных самим собой в расплавленном состоянии. После получения редкоземельного алюминиевого сплава добавляется расплав металлического загустителя и пенообразования, а реакция пены проводится в резервуаре из пенопласта с редкоземельным алюминиевым сплавом.
Архитектурная категория
Строительные изделия, изготовленные из алюминиевых и алюминиевых сплавных материалов. Обычно его сначала обрабатывают в листовые продукты, кощу продуктов и фольги, тарелки, ремни, трубки, стержни, профили и т. Д., А затем делают холодное изгиб, распиляние, бурение, сборку, раскраску и другие процессы.
Производительность Чистый алюминий имеет низкую прочность, и его использование ограничено. Но добавив небольшое количество одного или нескольких легирующих элементов, таких как магний, кремний, марганец, медь, цинк, железо, хром, титан и т. Д., Можно получить алюминиевые сплавы с различными свойствами. После холодной работы и термообработки алюминиевый сплав дополнительно укрепляется и затвердевает, и его прочность на разрыв значительно улучшается.
Стандартный потенциал алюминия составляет -1,67 вольт, химические свойства очень активны, легко взаимодействовать с кислородом в воздухе и образовывать твердую и плотную оксидную пленку, поэтому в обычной атмосфере и чистой воде алюминий обладает хорошей коррозионной устойчивостью. Но когда он вступает в контакт со сталью или другими металлическими материалами, он будет производить электрохимическую коррозию. Когда он вступает в контакт с щелочными материалами, такими как бетон, цементный раствор и известь во влажной среде, это приведет к коррозии. Когда он вступает в контакт с древесиной и почвой, это также будет производить коррозию. Следовательно, необходимо провести соответствующее антикоррозионное лечение.
Алюминиевый сплав можно разделить на литой алюминиевый сплав и деформированный алюминиевый сплав в соответствии с различными методами производства. В конструкции деформированные алюминиевые сплавы обычно используются для катания в тарелки, фольги, полоски и экструдируются в стержни, трубки или профили различных сложных форм. Деформированный алюминиевый сплав делится на алюминиевый сплав с ржавчиной, дуралимин, супер-дуралемин и специальный алюминий в соответствии с его свойствами и использованием. В строительстве промышленного чистого алюминия (L1 ~ L1), алюминиевого сплава с ржавчинами (LF2, LF21 и т. Д.) И кованый алюминий (LD2) обычно используются.
Характеристики и использование алюминиевых и алюминиевых сплавов наиболее отличаются тем, что их объемная плотность составляет около 1/3 стали, и их удельная прочность (отношение предела прочности к удельному тяжести), достигая или превышающей уровень конструкционной стали. Во -вторых, алюминиевый и алюминиевый сплав легко обрабатывать в различные формы, может адаптироваться к различной технологии соединения, чтобы обеспечить благоприятные условия для структуры здания с использованием наиболее экономичной и разумной формы раздела. Следовательно, использование алюминиевого сплава может не только значительно снизить вес здания, но и снизить транспортировку компонентов, рабочую нагрузку на установку, ускорить график строительства. Это для зоны землетрясения и транспортировки неудобных горных и отдаленных районов, его экономический эффект является более значительным. Цвет алюминиевого и алюминиевого сплава Красивая, хорошая коррозионная стойкость, высокая отражательная способность к свету и тепло, хорошие характеристики поглощения звука, химические и электрохимические методы могут получить различные цвета. Следовательно, алюминий широко используется в кровле, стенах, дверях и окнах, скелетах, внутренних и внешних декоративных панелях, потолках, подвесных потолках, перилах, внутренней мебели, контейнерах магазинов и шаблонах строительства.
Строительная отрасль является одним из трех основных рынков для алюминия. Около 20% общего алюминия в мире используется в строительной отрасли. Строительная отрасль в некоторых промышленных странах уже использует более 30% от общего производства алюминия. Продукты здания алюминия постоянно обновляются, а применение новых строительных продуктов, таких как цветная алюминиевая пластина, композитная алюминиевая пластина, составная дверная и оконная рама, шаблон алюминиевого сплава также увеличивается год за годом. В Китае алюминиевый сплав был применен в промышленных и гражданских зданиях, чтобы сделать кровлю, стены, двери и окна, и постепенно расширяется до внутренних и внешних украшений, конструкции и т. Д., А также достиг хороших результатов.